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電機振動太大分析
蘇州群展自動化設備有限公司 瀏覽 次 發布日期:2024/09/05
電機振動太大是什么原因,如何處理。今天就給大家解釋一下。振動常見于中高速電機,一般低速電機不會因為電機制造質量問題引起振動。
1、電動機振動有什么危害?
交流電動機產生振動,一定程度上會消耗能量,進而降低電機的效率;會使繞組絕緣和軸承壽命縮短,影響滑動軸承的正常潤滑,振動力促使絕緣縫隙擴大,使外界粉塵和水分入侵其中,造成絕緣電阻降低和泄露電流增大,甚至形成絕緣擊穿等事故。
直流電動機振動又會造成碳刷和滑環的異常磨損,甚至會出現嚴重刷火而燒毀集電環絕緣,電動機將產生很大噪音,這種情況一般在直流電機中也時有發生。
電動機產生振動連接負載管道振裂,焊接點振開,同時會造成負載機械的損傷,降低機械精度,嚴重甚至造成機械無法運轉,會使地腳螺絲松動或斷掉。
2、振動產生原因
電磁原因:1、電源方面:三相輸入電壓不平衡,電動機缺相運行。2、定子方面:定子鐵心變形、偏心、松動;定子繞組發生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤,定子三相電流不平衡。
機械原因:1.電機本身結構的缺陷,軸頸橢圓,轉軸彎曲,軸與軸瓦間間隙過大或過小,軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠。2.電動機因軸承內缺乏潤滑油形成于磨運行或軸承中鋼珠損壞,因而使電動機軸承室內發出異常的噪聲。?? ??3.電機風葉損壞或緊固風葉的螺絲松動,造成風葉與風葉蓋相碰,它所產生的聲音隨著碰擊聲的輕重,時大時小。
4.聯軸器損壞,聯軸器連接不良,聯軸器找中心不準,負載機械不平衡,系統共振等。這種故障產生的原因主要是安裝過程安裝不當造成的。
5.聯動部分中心線在冷態時是重合一致的,但運行一段時間后由于轉子支點,基礎等變形,中心線又被破壞,因而產生振動。
電機混合原因:1、電機振動往往是氣隙不勻,引起單邊電磁拉力,而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大,這種機電混合作用表現為電機振動。2、電機軸向串動,由于轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對,引起的電磁拉力,造成電機軸向串動,引起電機振動加大,嚴重情況下發生軸磨瓦根,使軸瓦溫度迅速升高。3、電機拖動的負載傳導振動,比如說電機拖動的風機、水泵振動,引起電機振動。
3、如何查找振動原因
1、電動機未停機之前,用測振表檢查各部振動情況,對于振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細測試振動數值,如果是地腳螺絲松動或軸承端蓋螺絲松動,則可直接緊固,緊固后再測其振動大小,觀察是否有消除或減輕;其次要檢查電源三相電壓是否平衡,三相熔絲是否有燒斷現象,電動機的單相運行不僅可以引起振動,還會使電機的溫度迅速上升,觀察電流表指針是否來回擺動,轉子斷條時就出現電流擺動現象;最后檢查電機三相電流是否平衡,發現問題及時與運行人員聯系停止電機運行,以免將電機燒損。
2、如果對表面現象處理后,電機振動未解決,則繼續斷開電源,解開聯軸器,使電機與之相連的負載機械分離,單轉電機。如果電機本身不振動,則說明振源是聯軸器沒找正或負載機械引起的,如果電機振動,則說明電機本身有問題;還可以采取斷電法來區分是電氣原因,還是機械原因,讓電機斷電,電動機馬上不振動或振動減輕,則說明是電氣原因,否則是機械故障。
4、針對故障原因進行檢修
1、電氣原因的檢修:首先是測定定子三相直流電阻是否平衡,如不平衡,則說明定子連線焊接部位有開焊現象,斷開繞組分相進行查找,另外繞組是否存在匝間短路現象,測量定子繞組,確認匝間短路后,將電機繞組重新繞線。
2、機械原因的檢修:檢查氣隙是否正常,如果大小不正常,要調整氣隙。檢查軸承,測量軸承間隙,如不合格更換新軸承,檢查鐵心變形和松動情況,松動的鐵心可用環氧樹脂膠粘接灌實,檢查轉軸,對已經彎曲的轉軸進行補焊重新加工或更換轉軸。
3、負載部分原因的檢修:要是電機本身也沒有問題,引起故障的原因就是負載部分造成的,這時要檢查電機的基礎水平面,傾斜度、強度,中心找正是否正確,聯軸器是否損壞。