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 變頻調速節能：
1、為了保證生產的可靠性，各種生產機械在設計配用動力驅動時都留有一定的富余量。電機不能在滿負荷下運行，除達到動力驅動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費，在壓力偏高時可降低電機的運行速度，使其在恒壓的同時節約電能，降低電機轉速可得到立方級的節能效果。
2、變頻調速器在軟件上設有 5000次/秒的測控輸出功能，始終保持電機的輸出高效率運行，迅速適應負載變動，供給最大效率電壓。
3、在保證電機輸出力矩的情況下，可自動調節V/F曲線。減少電機的輸出力矩，降低輸入電流，達到節能狀態。
4、在電機全壓啟動時由于電機的啟動力矩需要，要從電網吸收7倍的電機額定電流，而大的啟動電流即浪費電力，對電網的電壓波動損害也很大，增加了線損和變損。采用軟啟動后啟動電流可從0-電機額定電流，減少了啟動電流對電網的沖擊，節約了電費，也減少了啟動慣性對設備的大慣量的轉速沖擊，延長了設備的使用壽命。
5、電動機由定子繞組和轉子繞組通過電磁作用而產生力矩。繞組由于其感抗作用。對電網而言，阻抗特性呈感性，電機在運行時吸收大量的無功功率，造成功率因數很低。采用變頻節能調速器后，在整流濾波后負載特性發生了變化。變頻調速器對電網的阻抗特性呈阻性，功率因數很高，減少了無功損耗  
根據負載轉速的變化要求，通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的，以獲得合理的電機運行工況。在不同的轉速情況下均保持較高的運行效率，不僅降低了電能消耗，同時能改善啟動性能，保護電機及負載設備免受瞬時啟動的沖擊，延長其工作壽命，還提高電動機和負載設備的工作精確度，實踐證明變頻技術用于風機、泵類設備驅動控制場合取得了顯著的節電效果，普遍節電達到30-50%。
6、在生產過程中的設備許多時間都是負荷不滿或運行有峰谷時間，如果采用交流電動機恒速傳動的方案運行，靠風門調節風機或靠閥門調節的泵類設備，使用效率較低，造成大量的能源浪費。變頻調速是通過改變輸入到交流電機的電源頻率，從而達到調節交流電動機轉速的目的。根據流體力學的基本定律可知：風機（或水泵）的流量與其轉速成正比，壓力（或揚程）與其轉速的平方成正比，軸功率與其轉速的立方成正比。當風機（或水泵）轉速降低后，其軸功率所需的電功率亦可相應降低。就是說通過調速方式改變風機風量（或泵流量），風量（或泵流量）下降一半時，即：假如N2/N1降低1/2，則P2/P1=1/8，由于軸功率（耗電）與轉速的三次方成正比，因此可節電87%（在不考慮其它因素的情況下），降低轉速可大大降低軸功率